厂房混凝土空鼓裂缝已经严重影响到我们的生产生活。混凝土本身特性：强度高，粘接弱，脆性大，易收缩，种种特性决定了两层浇筑的混凝土极易发生混凝土空鼓开裂等病端。

两次浇筑的厂房地面优点是，方便施工，表面收面容易，平整美观。但由于新老混凝土自身粘接弱，而且收缩和受温差等自然因素影响比较大，极易发生厂房地面空鼓裂缝等病害。不但影响美观和使用寿命，严重时空鼓越来越多，上面重物等荷载碾压会产生更多的裂缝，后会断板及一块块脱落。

成都中科韦业建筑工程有限公司集合实践发明出针对厂房混凝土空鼓裂缝的高压微孔注浆技术，解决厂房混凝土空鼓裂缝等混凝土病害。有效，施工周期短。

厂房混凝土空鼓裂缝工程实例：北京电视台地下室混凝土空鼓裂缝修复；成都西南五省武警训练场地下打靶场；重庆朗天通讯地下车库混凝土空鼓裂缝处理；云南临沧市体育场看台混凝土空鼓裂缝；国开银行地下车库混凝土空鼓裂缝处理；潍坊体育广场瓷砖空鼓处理等。

混凝土空鼓裂缝，是混凝土结构的通病，不处理修复不但影响美观，更影响使用寿命发生安全事故，成都中科韦业建筑工程有限公司团队致力混凝土耐久性研究20年，解决各种混凝土空鼓裂缝等问题。

地面混凝土空鼓俗称两层皮，其产生原因大概如下：

1， 浇筑地面时基层浮灰没清理干净，影响面层混凝土粘接。

2， 基层混凝土标号不足，存在起砂等病害。

3， 浇筑地面时基层积水太多，影响面层混凝土粘接。

4， 混凝土切缝切块太大或切缝太浅，混凝土收缩应力不能及时通过伸缩缝释放。由于新老混凝土收缩变形不同，当混凝土收缩应力大新老混凝土自身粘接力时，空鼓现象出现。

两次浇筑的混凝土往往空鼓和裂缝是相互促进的，及我们经常说的十裂九空。针对已经空鼓的混凝土我们应该怎么办？

砸掉重新浇筑，这也是我们普遍认可的方法。其缺点：

1， 施工周期长，人工剔凿，垃圾运输，基层清理，新混凝土浇筑，混凝土养护。一套工艺下了没两个月也得一个多月，对于工期紧的工程是致命的。

2， 工程量大，由于已经产生空鼓了，基层粘接比较薄弱，我们撬砸时候旁边原来未空的也很大可能跟着空鼓，而且两次浇筑混凝土接茬出容易开裂，所有一般都是所有混凝土，无论空与不空统统砸掉。这样就造成资源的大量浪费。

3， 没找到空鼓原因，不能重新浇筑的混凝土不会再产生空鼓。

采取工程师高压微孔注浆技术进行空鼓修补：

1， 工期短，在空鼓部位打孔灌浆，24小时后正常使用，工期短，方便快捷。

2， 工程量小，空哪灌哪，简单方便。

3， 综合低

4， 能重根本解决空鼓问题，灌浆饱满地方不会再产生空鼓

灌浆树脂胶选择条件

1， 流动性，要求选择的胶流动性要好，我们空鼓空隙一般在1mm左右，太粘稠的胶灌不进去，反而把混凝土顶起来。

2， 渗透性，要求选择的灌浆胶液渗透性好，能很好的渗透进上下两层混凝土里面，才能牢牢的把两层粘接在一起，而且由于空鼓，两层之间会有灰层，渗透不好的胶在里面夹层，粘接不好。

3， 粘接力要强，能抵抗混凝土的自身收缩变形和外部冲击力。

4， 抗压强度要高，上部荷载不能把灌入的胶压坏。

混凝土空鼓开裂是建筑结构中二次浇筑的通病，问题前预防为主，问题后采用合适的工艺进行修补能更好提高建筑质量，节约。